Весна приходит рано.

Это подходящее время для прогресса.

В начале года Дракона по лунному календарю

Люди HUIRUI «горячие» в плане

В области высокопроизводительных металлических изделий

Передовая лазерная технология производства высокопроизводительных металлических изделий

Мы постоянно внедряем инновации и идем вперед.

Чтобы удовлетворить потребности различных сценариев обработки клиентов, HUIRUI «взлетает высоко» в разработке аппаратных и программных продуктов, постоянно совершенствуя интеллект и автоматизацию оборудования и стремясь достичь как «мягких», так и «жестких» результатов. превосходство, и его основная технология «горяча и горяча». «Его основная технология всегда популярна в отрасли, помогая промышленным предприятиям добиться быстрой, точной и эффективной обработки.

Интеллектуальная система «горячая и острая».

Программное и аппаратное обеспечение HUIRUI интегрировано и симбиотично. Если платформу каждого модуля техники сравнивать с «хоботом», то интеллектуальная система — это «мозг», контролирующий и контролирующий поведенческие действия каждого шаблона.

Интеллектуальная система управления, разработанная и широко применяемая HUIRUI, в основном включает в себя: систему управления с обратной связью для мониторинга и температуры ванны расплава, адаптивную систему лазерной наплавки, повторяющую форму, систему сбора и анализа нескольких данных, а также автоматизированное аддитивное производство собственной разработки. (CAAM), включая: мониторинг состояния системы, обратную связь с обратной связью (lmageSense), коаксиальное зрение (SmartVsion), индукционный предварительный нагрев (DynamicHeat), тройной нагрев (DynamicHeat), тройной нагрев (DynamicHeat), тройной нагрев (DynamicHeat) ) и тройной нагрев (DynamicHeat). (DynamicHeat), нарезка 3D-моделей (ScanPath) и другие функциональные модули.

После длительного периода применения, оптимизации и обновления была идеально реализована бесшовная связь между оборудованием и программным обеспечением, что делает работоспособность и надежность технологии 3D-печати и ремонта металла в промышленной сфере более зрелой.

Система мониторинга ванны расплава и замкнутого контура регулирования температуры

Чтобы уменьшить фактор нестабильности во время лазерной плавки или 3D-печати металла и повысить точность формовки металла. Управление основными параметрами процесса лазерной наплавки с обратной связью осуществляется посредством оптических и других средств контроля, контроля в реальном времени размера, формы и температуры расплавленной ванны и записи и анализа связанных с ними данных, а также реального -регулировка обратной связи по времени или ПИД-регулирование параметров процесса.

Система сбора и анализа данных из нескольких источников

Система состоит из периферийного калькулятора, удаленного сборщика данных 4G, платформы облачных вычислений и т. д. Она одновременно получает несколько данных, таких как температура, скорость потока, изображение и т. д., и интегрирует эти данные в единую платформу для обработки и анализа. Эту систему можно применять в производстве для профилактического обслуживания оборудования и отслеживания всего производственного процесса, а также в научных исследованиях для оказания помощи в создании системы цифровых двойников.

Адаптивная система конформной лазерной сварки

Чтобы преодолеть узкое место в высокоэффективных и высокоточных приложениях лазерной наплавки и ремонта, HUIRUI независимо разработала систему адаптивной конформной лазерной наплавки, которая может использовать 2D или 3D датчики для автоматического выявления дефектов, определения местоположения целей и генерации результатов обработки. траекторий, заменяя традиционное ручное программирование инструкций и значительно сокращая время обработки.

1. Модуль визуализации: он может осуществлять коррекцию отладки на основе состояния плавления поверхности подложки посредством коаксиального освещения;

2, визуализация в реальном времени и управление с обратной связью по замкнутому контуру: мониторинг в реальном времени размера, формы, температуры и т. д. расплавленной ванны, образованной лазерной наплавкой, а также захват в реальном времени и обратная связь соответствующих параметров для управления. система регулировки в реальном времени для получения более стабильного и качественного эффекта облицовки;

3. Модуль формирования: он может создавать большое световое пятно в форме стержня, что может значительно повысить эффективность плавления и плакирования.

4, может быть сконфигурирован с функцией коаксиального визуального отображения для визуального обучения позиционированию и мониторинга ванны расплава в реальном времени.

Лазерное оборудование «Горячее и горячее»